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台式超声波清洗机的换能器故障如何解决?

发布日期:2020-10-23      浏览次数:43
   台式超声波清洗机的原理是首先由信号发生器来产生一个特定频率的信号,这个信号可以是正弦信号,也可以是脉冲信号,这个特定频率就是换能器的频率,一般应用在超声波设备中的超声波频率为20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz;100KHz或以上现在尚未大量使用,但随着以后精密清洗的不断发展,相信使用面会逐步扩大。
  超声波清洗机的换能器使用中常见问题解析:
  1.振子受潮
  可以用兆欧表检查,其中2脚为超声波换能器的正极,3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查,2、3脚间的绝缘电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,一般是换能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。
  2.换能器振子打火、陶瓷材料碎裂
  可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用。
  3.振子脱胶
  换能器采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在一般情况下不会出现这种情况,由于螺钉的作用,振子脱胶后不会从振动面上落下,一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部,仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常,但是由于振子与振动面连接不好,振动面的振动效果不好,长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的,一般情况只能送回厂家解决。避免振子脱胶有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。
  4.振动面穿孔
  一般换能器满负荷使用几年以后可能会出现振动面穿孔的情况,这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至,振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了,一般只能更换。

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